漏保跳閘：電熱膜因其類似平板電容的結構，一部分電流通過絕緣介質(zhì)流入大地，形成泄露電流，超過一定閾值則會觸發(fā)漏電保護動作，這并非實際意義上的漏電。但是會造成實際漏電和泄露電流的混淆，埋下隱患。一般廠家會通過調(diào)整結構和施工方式來規(guī)避。也有廠家以空開斷路器代替漏保，掩耳盜鈴。

技術上，除了結構原因需改造產(chǎn)品結構之外，也還有以下原因會導致漏保跳閘：1）線路接錯：由于工人馬虎大意或操作失誤，導致總開關、漏保、溫控器、電熱膜的零火線接反。解決方案：調(diào)整為正確火零線（N/L）接位。2）漏保過載或質(zhì)量差：選用漏保沒有按照要求（要求16A以上，剩余動作電流值≤30mA）或選用的是殘次產(chǎn)品，導致漏保過載跳閘或故障跳閘。解決方案：更換為符合標準的漏保。3）電熱膜絕緣失?。鹤鳛閺娭菩詶l文，應用技術規(guī)程中明確規(guī)定，嚴禁現(xiàn)場裁切、連接導線、電氣絕緣。但部分廠家和經(jīng)銷商視而不見，又不具備絕緣作業(yè)的工具和方法，導致電氣絕緣失敗而漏保跳閘。解決方案：更換為標準化PVC封裝電熱膜，單T端子，子母頭旋接，無現(xiàn)場破線。4）水泥填充層潮濕：填充層尚未固化干透，由于水泥砂漿結合處潮濕，也會加大泄露電流值超出閾值從而導致跳閘問題。解決方案：如果經(jīng)過檢測確定非電熱膜的破損，則需要等待若干天后再次推閘送電，檢查是否漏保跳閘。

5）電熱膜刺破：現(xiàn)場施工時作業(yè)不當導致工具刺穿電熱膜，或多工種交叉施工（尤其水泥澆筑填充層期的水泥攪拌）導致人為損壞。這是因缺乏防護觀念而導致的嚴重安裝質(zhì)量事故。所以填充層完工后的泄露電流檢測（搖表測試）尤為重要，可避免更進一步的損失。確認方法：使用搖表測試絕緣電阻，如＜2M Ω則表示地暖刺破。跳過漏保直接通電，以紅外影像儀查看刺破位置，確認破損的位置，在影像儀呈現(xiàn)暗點或黑斑，或膜面呈現(xiàn)陰影。解決方案：撬開地磚或地板更換電熱膜，或斷開該片電熱膜棄之不用。目前有廠家已通過工藝改進，膜面刺穿后仍能正常使用，對于行業(yè)痛點問題，有了完善的解決方案。

6）鋪裝結構不完善：部分安裝實例中，由于反射膜與擠塑保溫板的鋪裝順序錯誤，電熱膜和鍍鋁反射膜之間會存有小幾率的互感電流，從而影響泄露電流值，導致漏保跳閘。盡管這屬于個別案例，但考慮保障整個系統(tǒng)的正常運行，以及經(jīng)過測試升溫更優(yōu)，可將反射層置于擠塑保溫板之下實施安裝，這和水地暖系統(tǒng)有鋪裝差異。解決方式：鋪裝結構按照以上要求執(zhí)行。